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機座的另一種分類(lèi)方式
機座除區分為鑄造與焊接、立式與臥式、帶底腳與不帶底腳外,根據結構和外形的不同,還可作如下劃分。
(1)整體式機座和分瓣式機座
前者為整圓結構,剛度好、加工方便,一般用于中小型電機及運輸條件許可的大型電機中,后者系將整個(gè)機座沿圓周分成上下兩半(也稱(chēng)為分半式)或數瓣,以便于運輸、安裝及檢修,一般用于大型電機或要求安裝、檢修方便的中小型電機。吊入式電機結構的機座就是典型的分半式機座。
(2)整體機架式機座和組合機架式機座
前者的機架焊成一個(gè)整體,因而機座加工和磁軛疊片比較簡(jiǎn)單,一般用于定子外形尺寸要求不嚴格的大型直流電機中,后者的機架在磁軛疊片后焊成,中間的輻板裝在磁軛鐵心中,機座外形尺寸小、剛度好,但磁軛疊裝工藝要求較高,一般用于定子外形尺寸受限制的大型直流電機中。(僅用于直流電機)
(3)整塊磁軛式機座和疊片磁軛式機座
前者的磁軛用鑄鋼或厚鋼板制成,并和底腳或機架鑄成或焊成一體,主要用于一般中小型直流電機及負荷穩定、換向條件好的大型直流電機中;后者的磁軛由硅鋼片或薄鋼板疊壓固緊后,再固定到機架上,通常用于由可控硅電源供電或負載經(jīng)??焖僮兓闹绷麟姍C中,如軋鋼用主傳動(dòng)電動(dòng)機及其電源發(fā)電機等。(僅用于直流電機)
(4)圓形機座和多邊形機座
前者外形呈圓形,加工方便,用于一般交直流電機中:后者外形呈規則或不規則多邊形。規則多邊形的機座能使電機內部空間得到較好的利用,從而減小了機座的高度,但加工工時(shí)較多,通常用于起重、船用和牽引直流電機中;不規則多邊形的機座剛度較好,但外形尺寸較大,通常用于大型軋鋼直流電機和某些交流電機中。
電機運行過(guò)程中機座主要承受的負荷
(1)重力負荷,一般為定子自重。采用端蓋軸承的電機中,還要承受轉子的重量,而在懸式水輪發(fā)電機中,則需承受機組轉動(dòng)部分、上機架等的重量。
(2)單邊磁拉力和鐵心熱膨脹引起的徑向力。
(3)在內壓裝和整圓沖片的情況下,機座的某些部位要承受鐵心的軸向回彈力;對于懸式水輪發(fā)電機,則要承受軸向水推力。
(4)轉矩。包括負載突然變化及發(fā)電機突然短路時(shí)的暫態(tài)電磁轉矩。
上述負荷中以轉矩為主要。此外,一般電機的機座在加工、運輸、安裝時(shí),還將受到夾緊力、切削力、起吊力等的作用;對要求密封的電機(例如氫冷汽輪發(fā)電機或防爆電機),其機座還要承受試驗壓力的作用,在采用端蓋軸承和皮帶(或齒輪等傳動(dòng)機構)傳動(dòng)時(shí),機座及其底腳還將受到皮帶拉力(或齒輪等傳動(dòng)機構的作用力)的作用。因此,在設計機座時(shí),一般機座的機械計算常包括其剛度、強度及固有振動(dòng)頻率的計算,分半機座需進(jìn)行合縫板螺栓的強度計算,焊接機座需進(jìn)行底腳板焊縫應力的計算,其中主要是機座的剛度計算。
性能優(yōu)良,節能省電,結構可靠,通用性強??勺鳛榭諝鈮嚎s機,電冰箱,醫療器械等機械的動(dòng)力裝置。根據需要可采用鑄鋁機殼或鑄鐵機殼。
機座需要加工的部位主要包括兩端止口、端面、內圓、底腳平面、底腳孔、固定端蓋、出線(xiàn)盒與吊運的螺栓等。對于分離型機座,還需要加工拼合面、拼合螺孔和銷(xiāo)孔等。
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