變頻調速電機應用

特殊設計

電磁設計

對于變頻電動(dòng)機，由于臨界轉差率反比于電源頻率，可以在臨界轉差率接近1時(shí)直接啟動(dòng)，因此，過(guò)載能力和啟動(dòng)性能不在需要過(guò)多考慮，而要解決的關(guān)鍵問(wèn)題是如何改善電動(dòng)機對非正弦波電源的適應能力。方式一般如下：

1） 盡可能的減小定子和轉子電阻。

減小定子電阻即可降低基波銅耗，以彌補高次諧波引起的銅耗增

2）為抑制電流中的高次諧波，需適當增加電動(dòng)機的電感。但轉子槽漏抗較大其集膚效應也大，高次諧波銅耗也增大。因此，電動(dòng)機漏抗的大小要兼顧到整個(gè)調速范圍內阻抗匹配的合理性。

3）變頻電動(dòng)機的主磁路一般設計成不飽和狀態(tài)，一是考慮高次諧波會(huì )加深磁路飽和，二是考慮在低頻時(shí)，為了提高輸出轉矩而適當提高變頻器的輸出電壓。

結構設計

在結構設計時(shí)，主要也是考慮非正弦電源特性對變頻電機的絕緣結構、振動(dòng)、噪聲冷卻方式等方面的影響，一般注意以下問(wèn)題：

1）絕緣等級，一般為F級或更高，加強對地絕緣和線(xiàn)匝絕緣強度，特別要考慮絕緣耐沖擊電壓的能力。

2）對電機的振動(dòng)、噪聲問(wèn)題，要充分考慮電動(dòng)機構件及整體的剛性，盡力提高其固有頻率，以避開(kāi)與各次力波產(chǎn)生共振現象。

3）冷卻方式：一般采用強迫通風(fēng)冷卻，即主電機散熱風(fēng)扇采用獨立的電機驅動(dòng)。

4）防止軸電流措施，對容量超過(guò)160KW電動(dòng)機應采用軸承絕緣措施。主要是易產(chǎn)生磁路不對稱(chēng)，也會(huì )產(chǎn)生軸電流，當其他高頻分量所產(chǎn)生的電流結合一起作用時(shí)，軸電流將大為增加，從而導致軸承損壞，所以一般要采取絕緣措施。

5）對恒功率變頻電動(dòng)機，當轉速超過(guò)3000r/min時(shí)，應采用耐高溫的特殊潤滑脂，以補償軸承的溫度升高

變頻調速電機應用技術(shù)特點(diǎn)

1.效率高
達到歐洲CEMEP-EU效率等級電機標準二級值，符合中華人民共和國國家標準GB18613-2002中小型三相異步電動(dòng)機能效限定值。

2.雙頻寬電壓
電壓范圍220V~690V，適用50Hz和60Hz電源。

3.噪聲低
通過(guò)優(yōu)化電磁設計、通風(fēng)狀況、結構尺寸等技術(shù)，M2JA系列電動(dòng)機的噪聲較低。

4.軸承負載能力高
電動(dòng)機選用深溝球軸承，壽命長(cháng)，80-132中心高電動(dòng)機為潤滑，160-355設有加油裝置。

5.可靠性好
電動(dòng)機為全封閉風(fēng)冷結構，防護等級IP55，材料及工藝符合環(huán)境要求。電動(dòng)機機械強度高，堅固耐用，防銹防腐性強。繞組可靠性好，采用F級絕緣結構，B級考核。并可根據用戶(hù)需要增加PTC熱敏電阻或熱敏開(kāi)關(guān)。

本系列電機功率從0.25KW-315KW，機座中心高從71mm-355mm?？蓮V泛應用于輕工，紡織，化工，冶金，機床等需要調速轉動(dòng)裝置的行業(yè)中，是一種理想的調速動(dòng)力源。